​随着我国消费市场的不断壮大，从近十年的变化来看我国的铜材产量逐年攀升，虽然近几年有所回落，但我国铜消费市场依然较强韧性，特别是一些高科技新兴领域正带动下游需求的提高，如5G基站建设所需的PCB铜箔、船舶和海洋工程所需的铜管材等。
2019年我国的铜材产量达到2017.2万吨，产量同比增加了17.59%。铜材属于铜产业链中的初级消费领域，主要包括铜杆线、铜板带（铜板带是对铜板和铜带的统称。铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧。铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。）、铜棒、铜管以及铜箔等，其中铜杆线的产量占比达到整个铜材产量中的53%。而铜杆线中，其中终端消费领域，电力的用铜量占比最高，占近50%左右。

然而在加工生产过程中，我们在铜材的表面处理（除油，除蜡，抛光等）技术方面却发展缓慢。因为铜本身的特点，在环境湿度较大的地方非常容易生锈、腐蚀，若经常使用问题尚小一些，但若长时间放置则会导致铜品损坏。日常我们用的铜材分为紫铜及其合金(黄铜、青铜、白铜)，其化学处理时差别很大，很多人知道铜及其合金具有耐蚀性，但对其具体性质了解的甚少，所以在表面处理时，经常出现各种各样的问题，造成产品质量无法保障。

其实铜材表面清洗主要集中在两个问题：1.能否将铜上的油污蜡污等清洗干净？2.是否会影响铜材表面光泽？ 那么怎么处理铜材表面的油污最好呢？最简单的处理方法当然就是使用铜材清洗剂，黄铜、紫铜、青铜等都可以使用，像表面的油污、指纹、氧化层等都可以先用铜材清洗剂清洗一遍。不过对于清洗剂的选用我们缺需要因材而定，前面我们也提到铜材也分多种。

紫铜耐一般的无机酸，但不耐硝酸、王水及硫化氢等，但其不耐碱，特别是含氨的无机和有机碱类物质。铜合金由于掺杂了各种金属，其耐酸和耐碱性大幅度下降，紫铜及其合金清洗干净在在空气中很容易氧化变化，所以必须立即进行钝化处理。而黄铜青铜等具有一定的耐蚀性，但在表面处理时，也经常会出现各种各样的氧化腐蚀的问题，导致产品质量无法保障。黄铜表面如果只是轻微氧化变色，没有严重的黑色氧化物或者铜绿的情况，只需要使用专业的清洗剂浸泡去除即可。为此，在有客户来电咨询铜材清洗剂时，我司五洋碳氢研发部根据客户要求特制一款铜材专用清洗剂，并携样前往客户处进行清洗试用，其现场试用效果获得客户认可。

但是，若黄铜表面氧化严重，有严重的黑色氧化物或者铜绿的情况，这种情况下用单一的使用清洗剂清洗就很难达到理想的效果，因为腐蚀已经影响到黄铜基材内部了，清洗后黄铜表面还是会留下一个腐蚀的斑痕，导致整体效果不均一。这时可选择抛光处理，如机械抛光、化学抛光，机械抛光有震动研磨、磁力研磨、打磨抛光等等。此外，若想要达到长久不出现这种情况的话还可以选择钝化处理，不管铜材表面如何严重，一般情况下都是可以处理干净的，且经过超声波和浸泡等方法处理后在空气中保持一年或者更久都是没有大问题的。

虽然选择合适的铜材清洗剂和正确的清洗方法都很重要。但不管怎么处理我们仍然需要定期去检查，注意平时的养护，才能延长产品使用寿命进而防止一些意外的事情发生。