​细铜棒是一种以铜为主要原料制成的棒状材料，其直径相对较小。通常，直径小于一定数值（例如，直径小于 10mm）的铜棒可以被认为是细铜棒。它是铜加工产品中的重要一员，在众多领域发挥着关键作用。
熔炼：首先是铜原料的熔炼。将铜矿石或者回收的铜废料放入熔炉中，通过加热使其熔化。对于合金铜棒（如黄铜、青铜），在熔炼过程中，按照一定的配比加入其他合金元素，如锌、锡等，并且要通过搅拌等方式确保合金元素均匀分布在铜液中。在熔炼过程中，需要严格控制温度和熔炼时间，以保证铜液的质量。例如，纯铜的熔点约为 1083℃，在熔炼纯铜时，温度一般控制在略高于熔点的范围，并且要防止过度熔炼导致铜液氧化。
铸造：熔炼好的铜液倒入特定的模具中进行铸造，形成铜棒的坯料。铸造方法有多种，如连续铸造、砂型铸造等。连续铸造可以生产出长度较长、质量稳定的铜棒坯料，适合大规模生产。在铸造过程中，要注意控制铸造速度和冷却速度，以防止铜棒坯料出现内部缺陷，如气孔、缩松等。
轧制和拉拔：铸造后的铜棒坯料通常需要经过轧制或者拉拔工艺来细化其直径。轧制是通过轧机对铜棒坯料进行挤压，使其截面变小、长度增加。拉拔则是利用拉拔模具，将铜棒坯料通过模具的孔道进行拉伸，使直径逐渐减小。在拉拔过程中，需要使用润滑剂来减少铜棒与模具之间的摩擦力，并且要根据目标直径逐步更换不同孔径的模具。例如，从直径较大的坯料拉拔成细铜棒，可能需要经过多次拉拔，每次拉拔的变形量要适中，避免铜棒出现断裂等质量问题。
热处理：有些细铜棒在加工过程中需要进行热处理，以改善其性能。例如，对于一些经过冷加工（如冷轧、冷拉）的铜棒，由于加工硬化会使其硬度增加、韧性降低，通过退火处理可以消除加工硬化，恢复铜棒的韧性和延展性。退火温度和时间根据铜棒的材质和加工状态而定，一般纯铜的退火温度在 400 - 600℃之间。